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适合加工泵行业零部件的磨具材料
时间 : 2019-06-21 13:47 浏览量 : 3

 " 随着国民经济的蓬勃发展,泵产品在我国得到广泛的应用,同时泵的生产制造行业也迅速崛起。不过我国泵行业主要集中在高污染,高消耗,技术含量较低的铸造泵上。

  由于在十六大后国家鼓励中国的离心泵制造业发展,在国家政府的支撑下,我国的泵行业会逐渐的向大型高压泵和离心泵等技术进发。随着国内建筑、能源、水利的不断发展,对泵产品的需求量逐渐上升。

  根据不同行业所应用的泵结构不一样,从刚开始单一的输送水到后来可输送泥浆,气体,液体等对象,输送的对象不同那么泵的结构也会有所不同,选择的材质也不同。如泥浆泵就需要耐磨性好的材质,其中泵壳会选择镍铬铸铁,叶轮会选择高铬铸铁,主轴会选择Cr13。

  随着现代社会的不断发展,人们对泵的质量要求逐渐提高,如密封性更严,噪声降低,使用寿命延长等。并且随着市场竞争力的逐步增强,机械制造商为了在泵行业站住脚步,多采用较耐磨的高铬铸铁作为主要泵零件的材质。

  对于采用高铬铸铁浇注成型的泵零件,尤其是大型泵零件,在浇注过程中,很容易在出现夹砂、气孔等问题,不仅硬度高,而且余量不均,很难加工。机械制造商解决了泵零件的材质问题,又迎来了加工难题。

  针对高硬度泵零件,机械制造商一直盲目的选择磨具加工,在现在市场金刚石砂轮磨料磨具占主流,所以很多机械制造商都会金刚石砂轮磨料磨具,但在加工过程中并没有得到机械制造商的满意。金刚石砂轮磨料磨具在加工过程中,切削速度低,而且遇到夹砂、气孔等问题会剧烈磨损,导致效率低,而且磨具费用居高不下。

  对于此类泵零件,选择金刚石砂轮刀片合适,因为很对机械制造商没听说过金刚石砂轮刀片,所以也就很少人会想到选择金刚石砂轮刀片加工泵零件。其实金刚石砂轮刀片是加工黑色金属领域好的磨具材料。其金刚石砂轮磨料磨具的硬度在HRC71-76之间,而金刚石砂轮刀片的硬度在HRC98.5左右。并且金刚石砂轮刀片可实现高速切削,效率高。

  传统金刚石砂轮刀片主要以焊接式金刚石砂轮刀片为主,主要用于精加工工序,在遇到大余量和断续切削时传统金刚石砂轮刀片并不能解决问题,之后我司深圳永恒研制的非金属粘合剂金刚石砂轮刀片BN-K1牌号有效的解决了问题。原因在于深圳永恒的BN-K1牌号磨具,是采用陶瓷(非金属)作为粘合剂,提高了抗冲击韧性,这也是与传统金刚石砂轮刀片大的区别,深圳永恒磨具BN-K1牌号可大余量车削和断续切削工件,而传统金刚石砂轮刀片不能。

  深圳永恒金刚石砂轮刀片BN-K1牌号加工硬度HRC60泵叶轮的实际案例如下图:其加工效果与陶瓷刀片的对比:在切削速度高于陶瓷刀片的2倍的基础上,单刃寿命是陶瓷刀片的7倍,也就相当于1片BN-K1牌号磨具相当于7片陶瓷刀片。

  相关信息:如对我司深圳永恒BN-K1牌号磨具加工泵行业的零部件感兴趣,可点击泵行业方案。


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