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金刚石砂轮结合剂及其选择
时间 : 2019-06-06 16:08 浏览量 : 2

  结合剂是把许多细小的磨粒粘结在一起而组成金刚石砂轮的材 料。它的种类很多,最常用的结合剂有以下几种:

  陶安结合剂(代号A):它是一种无机结合剂,由粘土、 长石和其它天然的硅铝酸盐材料为原料配合制得。

  这种结合剂的应用范围最广,能做成各种粒度、硬度、组 织、形状和尺寸的金刚石砂轮。陶瓷结合剂的性能稳定,不受天气、 溫度变化的影响,能耐水、耐热而不变质,能适应加各种冷却 液的磨削,也可干磨。陶瓷结合剂做的金刚石砂轮比有机结合剂金刚石砂轮 的气孔率大,磨削效率髙,磨损小,能较好的保持砂轮的几何 形状,适用于成型磨削和磨螺纹、齿轮、曲轴等。

  但是,陶瓷结合剂金刚石砂轮脆性大,不能受剧烈的振动。一般 的陶瓷砂轮只能在35米/秒以內的速度下使用,再髙的速度,则 须用特殊的陶瓷结合剂。

  陶瓷结合剂按照它的耐火度不同分为烧熔结合剂和烧结结 合剂两类。各种刚玉金刚石砂轮都是用烧熔结合剂制造,而各种碳化 硅金刚石砂轮一般则用烧结结合剂制造。现在,已有用烧熔结合剂制 造的碳化硅砂轮,这种砂轮的机槭强度高,结构疏松,透气性 和自说性好,切削效率高,用烧熔结合剂绿碳化眭砂轮磨削T

  此外,在陶瓷结合剂中加入硼、铅元素,可以提高金刚石砂轮的 强度和韧性;在磨削小螺距螺纹时,可以获得较好的磨削效 果0

  树脂结合剂(代号S):这是一种有机结合剂。用这种结 合剂制造的金刚石砂轮强度高,有一定的弹性,?可制造丁作速度高于 50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合 剂,在下面一些工序中用得最多:

  磨削钢锭,铸件打毛刺多用粗粒度树脂砂轮;还适于制成 切割各种钢管和其他材料的薄片砂轮和钢笔尖开槽用的薄片砂 轮。

  孔槽砂轮和粘金属板砂轮都用树脂结合剂制造。

  树脂结合剂容易被磨削区域的高溫烧毁。利用这一特点, 选用树脂结合剂金刚石砂轮作平面磨削,可以避免因接触面积大、磨 削区域产生大量热而造成的工件烧伤。例如,立軸平面磨床多 用树脂结合剂筒形砂轮或砂瓦。

  磨插齿刀前刃面和丝锥排滑沟时,选用树脂结合剂砂轮不 但可以避免烧伤,而且还可以提高工件表面光洁度。

  用树脂结合剂制造的细粒度石墨砂轮,富有弹性抛光作用, 适于髙光洁度磨削。

  由于树脂结合剂容易受碱的侵蚀;如果冷却液中含碱量超 过1.5%时,金刚石砂轮将受到破坏而强度和硬度均显著下降。所以, 加冷却液磨削时,要注意冷却液中的碱含量不能过大。此外, 过于潮湿的气候也会使树脂砂轮的强度受到影响,因此,要注 意树脂砂轮的保管,存放的时问也不能太长。

  様胶结含剂(代号X):它也是一种有机结合剂,是以天然橡胶或人造橡胶为主料制得的。它的特点是强度窩,有弹 性。

  橡胶结合剂砂轮多用于磨削轴承套圈內外沟道和无心磨削 用的导轮;其次是制造很薄的砂轮,专作开槽和切割用;此 外,由于它富有弹性,可制作柔软抛光砂轮,适合加工不同弯 曲半径的表面的工作物。

  金属结合剂(代号J):它是一种无机结合剂,是由-种 或数种金属作原料制得的。

这种结合剂一般用于制造金刚石金刚石砂轮。根据金刚石金刚石砂轮的 用途和制造工艺的不同,目前金属结合剂有靑铜和电镀镍两 种。前者用于制造直径1.5毫米以上的金刚石砂轮,后者适于制造直径 小于1.5毫米的金刚石砂轮、內圆切割砂轮、各种型面复杂的金刚石砂轮和修整工具等。

 

 

 


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