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金刚石砂轮选择实例
时间 : 2019-06-25 16:16 浏览量 : 12


  (―)外圆磨削砂轮的选择

  1.实例:铣床芯轴体的外圆磨削

  图1铣床芯轴体筒图

  技术条件:

  材料:45,热处理后硬度HRC35?40。

  精度:圆锥部分锥度与椭圆度允差不超过0.01毫米。 磨削条件3

  磨削佘量2 0.25毫米1 机床:M131W万能外圆磨床。

  磨削用量:砂轮转数s 1100?1200转/分,

  工件转数:26?45转/分,

  纵走刀量:400?600毫米/分,

  吃刀深度:0.01?0.02毫米。

  冷却液:乳化冷却液。

  使用砂轮:GZ (GB) 46s?7(^ZRv^A.P400x40x203。 效果:光洁度达▽ 7?▽ 8,不烧伤。

  2.选择外圆磨削砂轮时要注意:

  粒度不能过粗过细。太粗了,光洁度达不到要求;太细则 会降低生产率,也易使表面质量下降。一般以46??70?为宜, 在高光洁度磨削时,才有用W20粒度以下的树脂石墨砂轮。

  砂轮不宜太硬,否则容易烧伤工件;但也不能太软,硬度 太软易使砂轮磨损不均勻。一般范围內用得最广泛。

  除特高光洁度磨削用树脂结合剂以外,外圆磨削砂轮大多 用陶瓷结合剂。

  磨削细长轴类零件时,工件容易变形。因此除了采用中心 架外,要求砂轮保持锋锐的切削性能,砂轮的硬度不能过高, 组织要疏松。

  在靠磨凸肩端面时,最好选单面凹带锥(PZA)砂轮。如 果用平形(P)砂轮时,为了戚少砂轮与工件的接触面积,可 以把砂轮修正成图2的形状,其端面不能太宽或太尖,一般在 1.5毫米左右,磨滲碳钢时耍小些。如果出现烧伤裂纹,建议用 白刚玉金刚石磨料较好,同时砂轮的硬度要适当降低些。如果凸肩端 面与圆柱接头处有圆角要求,则要适当提高砂轮硬度。


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