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平面磨削砂轮的选择
时间 : 2019-06-26 16:17 浏览量 : 5


  1.实例:P尺尺身的平面磨削 技术条件:

  材料:T10A,热处理后硬度HRC40?50b

  精度:平直度:总长400毫米要求0.10毫米,

  表面光洁度:V8。

  磨削条件:

  机床:M7130平面磨床。

  磨削用量:砂轮转数:1440转/分,

  橫向走刀速度:2毫米/每次往复,

  纵向走刀速度:15?20米/分,

  吃刀深度:0.01毫米。

  冷却液:乳化液冷却。

  使用砂轮:GB46#?70SR3?ZRA.P350 x 40 x 127。

  效果:光洁度达到要求,工件不烧伤,不变形。

  2.平面磨削用砂轮的特点:

  平面磨削的主要特点是砂轮和工件的接触面积大,磨削时 发热量大。特別是磨削薄壁零件,例如活塞环、垫圈、卡尺尺 身,摩擦片等,容易翘曲变形和烧伤。所以多选择白刚玉作磨 料,硬度要适当软些,粒度要粗些,组织要疏松些。

  在用砂轮端面磨削时,接触面积更大,排屑困难,更易发 热。所以多采用树脂结合剂砂瓦进行磨削,粒度为20**?36?, 硬度在R3?ZR2之间。

  用砂轮周边平磨时,粒度在?60**,硬度在1?2?2艮之间。

此外,平面磨削时的微小振动,都会使工件表面产生振纹, 使光洁度变坏。P此,平磨光洁度较高的零件时,要求砂轮的 平衡性好,硬度要均勻。


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