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砂轮开槽时要注意:
时间 : 2019-08-23 16:23 浏览量 : 10

  (1)沟槽的数量要根据砂轮的硬度和其他条件决定。砂 轮的硬度髙,沟槽就要多开一些。

  (2)用于外圆磨削和平面磨削的平形砂轮,直径比较大, 在磨削过程中,要求砂轮的平衡性好。因此,开槽的位置在砂 轮圆周上要相互对称,而且各沟槽的深度和苋度应尽可能相等。

  (3)各个沟槽之问的距离不应相等,要有变化,这样可 以避免周期性冲击而引起共振。

  (4)砂轮的改制:用一块废的切割砂轮,用手工或机动 方法切割即成。

  例:磨削和8毫米YG8硬质合金光面塞规。

  磨削用量??砂轮速度:32?35米/秒,

  工件转数:450转/分,

  纵走刀速度:无特殊要求,

  吃刀深度:粗磨:0.04?0.06毫米,

  精磨:0.002?0.003毫米。

  冷却液:乳化冷却液。

  使用砂轮:TL80#R3A.P35〇x4〇xl27,槽数20个,槽宽 6?7毫米,槽形分布为不等分,但与中心线对称/槽的方向 与轴线方向成20°角。

  效果:光洁度达VII,精度达0.01?0.02毫来,不烧伤。

  4.改善砂轮的组织结构,采用松组织碳化眭砂轮。这神 砂轮气孔大,改善了磨削时的散热条件,提高了砂轮的自锐性, 有利于消除硬质合金的磨削裂纹和表面烧伤,提高生产率。

除上述方法外,采用电解磨轮磨削硬质合金能得到很好的 效果。特別是采用气孔尺寸小而气孔率大的渗银砂轮作电解磨 削,效果更好。是一种很有前途的磨削方法。


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